袋式除尘器滤袋损坏的原因

袋式除尘器滤袋损坏的原因

 

袋式除尘器滤袋在使用中损坏的原因很多。由于烟气中含有多种腐蚀性物质，在高温环境下具有很***的腐蚀性，在长期使用中会造成滤袋的损坏、自然磨损和高温燃烧等。

 

1.磨损

 

防尘袋口磨损

 

布袋口磨损多为向下400mm以内，损坏形式多为由内向外。这种磨损在开始时是由于反吹清灰的压缩空气偏离滤袋中心，直接冲刷滤袋侧壁造成的。在压缩空气不断向一侧冲刷下，滤袋内部的表层被压缩空气吹掉，然后基布被吹出，后过滤面被吹出一个孔。当滤袋一侧受损时，受损部位的阻力减小，含尘烟气会从受损部位进入，冲刷受损部位的对角线，形成新的受损空腔和新的含尘烟气入口。空腔数量的增加***终会导致袋口环形损坏，严重时甚至会导致袋头与袋体分离。

 

滤袋袋体磨损

 

如果破损痕迹是由内向外，在袋笼竖筋接触位置破损，说明袋笼竖筋脱焊或生锈，滤袋磨损或吹压过高，经常吹翻，使滤袋与袋笼接触位置折叠断裂，造成破损。如果损伤痕迹是从外到内的，则损伤在袋笼垂直筋的接触位置。通常可以看到滤袋的外部(邻近滤袋或盒构件)有磨损和与滤袋碰撞的痕迹。这种磨损是由于袋笼变形或滤袋安装过小，滤袋直径过***或过松，导致滤袋与滤袋、滤袋与过滤盒构件接触，反冲时滤袋膨胀相互摩擦而磨损。

 

穿在集尘袋内侧

 

滤袋内侧的损坏***部分是由于袋笼外径和滤袋内径相差较***，导致滤袋在除尘和过滤切换时摆动幅度过***，滤袋内侧与袋笼摩擦，导致滤袋内侧磨损。

 

集尘袋下部磨损

 

滤袋下部机械磨损:滤袋下部外侧的磨损多在滤袋底部向上300mm以内，磨损多在一侧，下部磨损严重，向上逐渐变轻。局部缝纫线会磨掉，没有磨掉的位置缝纫线是***的。这种磨损***多是花盘变形、孔间距过小、袋笼变形、滤袋过长等原因造成的。

 

2.酸碱腐蚀

 

腐蚀的主要原因是烟气中含有酸碱成分，露点随这些化学物质浓度的变化而变化。如果除尘器在露点以下启动或停止，废气中的SO2遇水会形成H2SO4，导致袋式除尘器的滤袋纤维变硬变形，从而失去强度和损坏。

 

(2)水解

 

纤维水解是水分子进入纤维，与聚合物发生化学反应，破坏其分子链，形成新的小分子物质的过程。随着分子量的降低，纤维的抗拉强度减弱并受损。由缩聚聚合物生产的合成纤维不耐水解。比如常用的过滤材料聚酯、Nomex等都容易水解。

 

(3)氧化

 

纤维氧化是纤维中的分子失去(或离解)电子的过程。比如在PPS纤维中，氧分子在高温(150℃)下与分子中的“S”发生攻击结合。PPS纤维变色、变硬、变脆，强度降低、受损。在严重的情况下，纤维网会断裂并与基布分离(如图10所示)。氧化是滤袋损坏的另一个主要因素。性能较差的过滤介质主要有聚丙烯和聚苯硫醚(PPS)。

 

3.高温燃烧

 

高温烧灼的性能主要包括滤袋因高温而严重收缩和硬化，甚至滤袋表面出现孔洞。主要原因是滤袋工作条件下的温度超出了滤袋的公差范围，导致了这种现象。具体而言，高温颗粒、高温烟气和滤袋过度热收缩对过滤材料造成损坏。