湿电除尘在脱硫系统中的应用

未知, 2021-08-26 08:39, 次浏览

湿电除尘在脱硫系统中的应用
 
根据实际工况和业主的具体要求,设计建造了湿电除尘系统。投产后,设备运行稳定,实现了超低粉尘排放。这是一个集烟气增湿、超净脱硫、除尘、除雾、烟气直排于一体的综合性系统工程项目。湿电系统工程主要包括:在引风机后现有洁净烟道外的空地上布置相关烟道、湿电除尘及直排烟囱,包括烟气入口烟道、烟气增湿系统、wesp、二次除雾装置、烟气直排烟囱、CEMS检测装置等,涉及既有建筑的拆除、改建、复建,并增设从既有洁净烟道到烟囱的切换装置,可完全切断进入湿电的烟气进入既有烟囱进行排放。
湿法电除尘工艺在脱硫系统中的应用
(1)烟气调节/分配系统
现有脱硫系统出口的烟气将直接通过厂内混凝土烟囱排放,超净改造后的烟气将直接通过湿电系统顶部烟囱排放。业主要求湿电系统检修时不影响脱硫系统的运行,在主机过载等特殊情况下可通过烟囱排出部分烟气。这就要求在湿电前的烟道和通往烟囱的烟道增加一套电动风门装置和配套的密封系统,脱硫后从烟道接出,并增加新的烟道和还原段,将烟气接入湿电系统。
(2)烟气加湿系统
半干法脱硫系统运行时,脱硫烟气的湿度不能满足wesp中收集微量超细粉尘的需要,因此在进入湿电场前需要对烟气进行加湿降温;脱硫系统不运行时,烟气温度高(一般在130℃-150℃之间),不能直接进入湿电,否则湿电中的玻璃鳞片、玻璃钢、FRPP等材料会被高温损坏,这也需要烟气冷却处理。烟气增湿系统布置在湿电下方适当位置,主要包括烟气分布及调节板装置、给水箱、循环水箱、废水箱、循环水泵、废水泵、增湿喷淋层、控制阀及管道系统等。
(3)湿烟气(湿电)超净除尘
加湿冷却后的烟气通过电场前的气流分布板进入湿电场区域,烟气中的粉尘和雾滴被电场捕获。电场极与正六边形截面的阳极管和整体高效倒刺极线配合。阳极管采用CFRP(导电碳纤维复合玻璃钢管);阴极丝和阴极梁采用2205材料,满足腐蚀性环境下脱硫后湿法烟气的长期使用要求;电场高压供电采用两个1.6A/80kV高频恒流源。
(4)二次除雾装置
烟气通过湿电后,从直排烟囱排出前,采用专门设计的机械除雾装置,在保证较低阻力的前提下,对湿电烟气进行机械除雾,减少排出烟气中水汽的夹带。
(5)直烟囱
湿电和二次除雾装置后的烟气不再进入现有烟囱,需要直接排放。直烟囱布置在湿电及二次除雾装置上方,顶标高60m,内壁防腐(玻璃鳞片),外壁涂漆(红白面漆)。烟气在线监测装置及其阶梯平台设置在直接烟囱外合适的高度。