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除尘设备

除尘设备

我国静电除尘技术已经发展成熟,主要技术水平进入了国际先进行列。
1、行业技术水平及特点
本行业技术水平及特点主要体现在以下几个方面:
(1)生物纳膜抑尘被科技部、环境保护部发布的《大气污染防治先进技术汇编》收录
生物纳膜抑尘技术,生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜,能最大限度增加水分子的延展性, 并具有强电荷吸附性;将生物纳膜喷附在物料表面, 能吸引和团聚小颗粒粉尘,使其聚合成大颗粒状尘 粒,自重增加而沉降。
(2)云雾抑尘被科技部、环境保护部发布的《大气污染防治先进技术汇编》收录
云雾抑尘技术是通过高压离子雾化和超声波雾化 ,可产生1μm~100μm的超细干雾;超细干雾颗粒细密,充分增加与粉尘颗粒的接触面积,水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚,形成团聚物,团聚物不断变大变重,直至最 后自然沉降,达到消除粉尘的目的。
(3)湿式收尘被科技部、环境保护部发布的《大气污染防治先进技术汇编》收录
湿式收尘技术是通过压降来吸收附 着粉尘的空气,在离心力以及水与粉尘气体混合的双 重作用下除尘;独特的叶轮等关键设计可提供更高的 除尘效率。
(4)静电除尘技术已处于成熟应用阶段,但排放浓度难以达到新的控制标准要求
目前,我国静电除尘技术已经发展成熟,主要技术水平进入了国际先进行列。
静电除尘技术在火电厂等高温烟气除尘治理应用领域应用较为成熟。由于除尘机理的限制,静电除尘技术的除尘效率已难有较大提高,新建静电除尘系统一般可以控制其排放浓度在100mg/m3 左右。同时,除尘效率因受烟尘比电阻变化影响大,在实际运行中,燃用燃料的不确定性致使工况烟气参数偏离设计值,从而导致烟尘排放浓度往往远高于设计的排放控制值。随着国家对烟气污染控制要求不断提高,对微细粉尘的排放要求日趋严格,静电除尘技术正面临着严峻挑战。
(5)袋式除尘技术正处于快速发展阶段
与静电除尘技术相比,袋式除尘技术起步较晚。通过引进国外先进技术并消化吸收,我国的袋式除尘技术取得了长足的进步,各种袋式除尘器技术日趋先进、完善和齐全,滤料技术、清灰技术、配件等已逐步形成产业规模,部分袋式除尘设备性能已达到了国际先进水平。经过袋式除尘过滤的含尘废气,烟尘排放浓度已经可以达到5mg/m3,且投资、运行维护费用逐步下降,滤袋寿命不断延长。随着我国对烟气污染控制的要求不断提高,袋式除尘技术得到了越来越广泛的应用,正处于快速发展阶段。
(6)电改袋及电袋复合式技术正在兴起
随着国家对工业烟气污染控制要求不断提高,静电除尘技术面临着严峻挑战,部分原使用静电除尘设备的企业,因为达不到排放要求,不得不将静电除尘设备改造为袋式除尘设备,这种方式简称为“电改袋”;同时,考虑到我国现有高温工业烟气除尘大部分使用静电除尘设备,已有的前期投入较大,国内部分除尘设备主机制造企业采用“电袋复合式除尘”技术将原有静电除尘设备的后端部改造为袋式除尘器,变静电除尘为“电袋复合式除尘”。
2、行业特有的经营模式
袋式除尘器是除尘系统中的核心设备,系统设计与配置专业性强,且客户需求的个性化程度较高,一般需要为特定的应用场合进行客户化的定制。行业内生产企业一般通过招投标方式获得订单,根据用户需求组织产品设计、生产、安装及调试。生产企业主要负责设计及核心部件的生产,配套件则通过向专业生产商采购方式取得;生产企业根据订单要求将各种核心部件和配套件组装成产品。在这种模式下,核心部件生产在生产企业内部进行,能够保证对技术诀窍的控制,并按照较高的质量标准实施严格的质量控制流程,产品品质能够得到有效保障,但由于产能所限,订单承接能力受到一定程度制约。
3、行业的周期性、区域性或季节性特征
随着国家环保要求的提高,袋式除尘设备应用需求不断扩大,本行业目前正处于稳定发展期,成长势头良好,不存在明显的周期性特征。作为微细粉尘排放控制的有效手段,袋式除尘器广泛应用于水泥、钢铁、有色金属、电力、机械、化工、市政等20 多个行业48,下游各行业的周期性并不完全重合,能够一定程度上熨平本行业的经营波动,部分下游行业的周期性波动对袋式除尘设备市场需求的影响不大。由于水泥、钢铁、有色金属、电力等下游行业客户分布相对不均衡,客户的项目所在地就是本行业的业务所在地。因此,本行业具有一定的区域性特征。同时,本行业不存在明显的季节性特征。
除尘设备由箱体及泡沫产生设备、泡沫分配器、泡沫喷头及支架组成,该系统与矿用泡沫抑尘专用液配合使用,对矿山采掘工作面及掘进隧道等地点的粉尘进行有效的治理。